miks meid valida
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.

miks valida meie tooteid
Keycov Groupi riikliku kõrge{0}}ettevõttenaKeycopulbervärvimine on rohkem kui 20 aastat uurimis- ja arendustegevuse kogemus pulbermetallkatted. Nüüd on 25 digitaalselt automaatset tootmisliini aastaarvuga tootmisvõimsus üle 30 000 tonni. The Ettevõte peab innovatsiooni väga tähtsaks, investeeris teadusuuringutesse miljoneid jüaane igal aastal asutas tehnoloogiauuringud Instituudid ja arenenud kooli{0}}ettevõtete koostöö paljud demostlikud kõrgemad institutsioonid haridus.Nüüd on ettevõte kvalifitseeritudkuuskümmendkasuliku mudeli patente jakümmeriiklikud leiutise patendid CNAS-i akrediteeritud testimine enam kui viiekümne üksuse jaoks.
Toote üksikasjalik tutvustus

Põhjalik toodete katvus
Meie pulbervärviga kaetud autoosad hõlmavad auto šassii osi, vedrustuse osi, pidurisüsteemi osi, mootori välisosi, auto kere kronsteine, dekoratiivseid osi, rattatarvikuid ja muid metallist autokomponente. Toetame OEM- ja ODM-i kohandatud töötlemist vastavalt klientide joonistele, näidistele ja tehnilistele nõuetele, rahuldades erinevate sõidukimudelite erinevaid sobitamisvajadusi.
Premium pulbervärvimistehnoloogia
Kasutame täiustatud elektrostaatilist pulberpihustusprotsessi ja kvaliteetseid -autode-kvaliteediga pulbervärve. Võrreldes traditsioonilise vedelvärvimisega, puudub pulbervärvimisel lahustireostus, ühtlane kilepaksus, ei ole longusid, auke ja mullide defekte. Kattekiht on tihedalt ühendatud metallsubstraadiga, parandades tõhusalt autoosade pinna kõvadust, kulumiskindlust ja löögikindlust. Viimistletud pind on sile, tasane ja ilus rikkalike värvivalikutega, sealhulgas matt, läikiv, tekstureeritud ja metallik.


Suurepärane toote jõudlus ja vastupidavus
Meie kaetud osadel on autode keerulist töökeskkonda silmas pidades ülitugev keskkonnaga kohanemisvõime. Neil on suurepärane happe- ja leelisekindlus, soolapihustuskindlus, vastupidavus kõrgele temperatuurile ja UV-kiirgusele, mis taluvad tõhusalt roostet, oksüdatsiooni ja värvi koorumist, mida põhjustab pikaajaline kokkupuude välituule, vihma ja päikesevalgusega. Katte stabiilne jõudlus tagab autoosade pikaajalise -turvalise ja stabiilse töö, vähendades oluliselt hilisemaid hoolduskulusid.
Range kvaliteedikontroll ja standardite järgimine
Kõik tootmisprotsessid järgivad ISO autode kvaliteedijuhtimissüsteemi standardeid. Alates tooraine metallosade sõelumisest,-eeltöötlusest kuni pulbripihustamise, kõrgel-temperatuuril kõvenemise ja valmistoote kontrollimiseni on iga seos rangelt kontrollitud. Teostame professionaalseid katseid katte nakkuvuse, paksuse ühtluse, soola pihustuskindluse ja kulumiskindluse kohta, et tagada kõigi toodete vastavus ülemaailmsetele autotööstuse spetsifikatsioonidele ja ekspordistandarditele.


Professionaalne eksporditeenus ja kohandamine
Rikkaliku väliskaubanduse ekspordi kogemusega pakume -ühtkordselt kohandatud töötlemis- ja eksporditeenuseid. Saame kohandada eksklusiivseid kattevärve, pinna tekstuure ja toote spetsifikatsioone vastavalt klientide turupositsioonile ja brändi vajadustele. Toetame hulgi hulgimüüki, kohandatud partii tootmist ja paindlikke tarnetsükleid. Meie tooteid eksporditakse Euroopasse, Ameerikasse, Kagu-Aasiasse, Lähis-Idasse ja teistele globaalsetele turgudele, võites pikaajalist-usaldust ja korduvaid tellimusi välismaistelt edasimüüjatelt, autotootjatelt ja töötlemisettevõtetelt.

PATENTEERITUD TEHNOLOOGIA
Seoses partiide, ekstrusioonjahvatamise ja pakendamisega kasutatakse täiustatud automaatset partiide valmistamist, AMC freesimise juhtimistarkvara ja automaatseid mehaanilisi tihendusseadmeid, et teostada protsessi reaalajas{0}}juhtimine erinevates tootmisbaasides. Tooraine jälgitavuse tagamise eeldusel realiseeritakse protsessi suurandmete haldus ning protsessi parameetrid jagatakse kõikides tootmislinkides, et tagada ühtlane kvaliteet. Kogu protsess realiseerib mehitamata tootmise, aastane tootmisvõimsus ulatub üle 30 000 tonni.
TOOTMISSEADMED
Ettevõttel on 2400 ruutmeetri suurune teadus- ja arenduskeskus ning üle 8000 ruutmeetri tootmistsehhi. Praegu on 26 täiustatud automaatset tootmisliini, mis integreerivad söötmist, eelsegamist, sulatite ekstrusiooni, tablettide pressimist, purustamist ja sõelumist, mis on varustatud 5 komplekti Saksa Henscheli sidumisseadmetega, enam kui 30 komplekti / komplekti BYK värvierinevusinstrumendiga, q-paneeli vananemisinstrumendi ja muude testimisseadmetega.







